陶瓷點(diǎn)膠閥

        點(diǎn)膠閥有氣動和電動兩種以前是用不銹鋼或鋁合金制作而成，隨著科技的發(fā)展傳統(tǒng)的材料已經(jīng)不能滿足點(diǎn)膠閥在性能的需求。我們改用氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷之后點(diǎn)膠閥在性能上友了突破性的改變。

       陶瓷點(diǎn)膠閥氣動：點(diǎn)膠閥由氣缸、閥體和料缸三部分上下連接而成，

       氣缸和閥體用先進(jìn)密封材料隔開，避免膠水侵入氣缸。料缸和氣缸連接在點(diǎn)膠閥閥主體上，與氣缸保證同心度。用電磁閥氣動氣缸運(yùn)動，從而驅(qū)動中心桿上下運(yùn)動，利用中心桿的上下運(yùn)動達(dá)到對膠水的開啟和關(guān)斷作用。根據(jù)開啟和關(guān)斷的方式不同，從而分為：柱塞式點(diǎn)膠閥、頂針式點(diǎn)膠閥、提升式點(diǎn)膠閥、噴霧點(diǎn)膠閥、噴射點(diǎn)膠閥；開關(guān)方式不同，適用的流體也就不同，回吸式點(diǎn)膠閥采用向上運(yùn)動關(guān)膠結(jié)構(gòu)，使停膠同時瞬間回吸斷膠，減少余留針頭上的殘膠，使點(diǎn)膠不產(chǎn)生漏滴、拉絲等現(xiàn)象。膠閥本體經(jīng)鋁合金陽極化處理，密封材料采用最新四氟材料，接觸膠體部分均為耐腐蝕材料。

       陶瓷點(diǎn)膠閥電動：包括泵體和驅(qū)動部分，隨配定子，安裝簡單。采用定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封性能好。轉(zhuǎn)子和定子副形成自密封結(jié)構(gòu)，易于替換。通過轉(zhuǎn)子在定子腔的定向旋轉(zhuǎn)作用，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸送功能。輸送過程不對介質(zhì)性能產(chǎn)生任何的影響。 同時可通過電機(jī)反轉(zhuǎn)，輕松實(shí)現(xiàn)介質(zhì)回吸功能，確保介質(zhì)和材料的清潔，無滴漏,環(huán)保！

       陶瓷點(diǎn)膠閥工作原理：

       陶瓷點(diǎn)膠閥氣動工作原理：膠水裝入壓力桶，壓縮空氣進(jìn)入壓力桶（儲料桶），將膠水壓進(jìn)與料缸室相連的進(jìn)給料管中；回吸式點(diǎn)膠閥：給電磁閥一個信號，從而驅(qū)動點(diǎn)膠閥活塞往下運(yùn)動，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。頂針式點(diǎn)膠閥：和回吸式點(diǎn)膠閥剛好相反方向運(yùn)動，給電磁閥一個信號，從而驅(qū)動點(diǎn)膠閥活塞往上運(yùn)動，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。滴出的膠量由控制電磁閥時間、壓力桶氣壓大小、活塞運(yùn)動行程（點(diǎn)膠閥微調(diào)）三種因數(shù)決定，這樣就能任意搭配在任何自動化設(shè)備上面， 　

       陶瓷點(diǎn)膠閥電動工作原理：采用單螺桿結(jié)構(gòu)，利用單螺桿容積式輸送原理，轉(zhuǎn)子和定子形成自密封結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子在定子腔的定向旋轉(zhuǎn)作用，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸送功能。

       陶瓷點(diǎn)膠閥常見問題

       如何有效而快速的排除陶瓷點(diǎn)膠閥的問題下列為解決陶瓷點(diǎn)膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法.

       1. 陶瓷點(diǎn)膠閥滴漏 　

       此種情形經(jīng)常發(fā)生予陶瓷點(diǎn)膠閥關(guān)畢以后95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致.太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致陶瓷點(diǎn)膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會影響陶瓷點(diǎn)膠閥開始使用時的排氣泡動作.可以調(diào)節(jié)壓力桶氣壓，不要過高，能驅(qū)動膠水即可，陶瓷點(diǎn)膠閥能微調(diào)，就盡量調(diào)?。p少陶瓷點(diǎn)膠閥反應(yīng)時間快），或者更換較大的針頭即可解決這種問題. 錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動順暢. 液體內(nèi)空氣在陶瓷點(diǎn)膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

       2. 陶瓷點(diǎn)膠閥出膠大小不一致

 　當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生. 　進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 　膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定. 　最后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.

       3. 陶瓷點(diǎn)膠閥流速太慢

 　陶瓷點(diǎn)膠閥流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”. 　管路若無需要應(yīng)愈短愈好.

       4. 陶瓷點(diǎn)膠閥流體內(nèi)的氣泡

       陶瓷點(diǎn)膠閥過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭. 　5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞 　此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠. 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮?dú)? )

       陶瓷點(diǎn)膠閥應(yīng)用行業(yè)

       陶瓷點(diǎn)膠閥一般常見UV膠、silicon、EPOXY、紅膠、銀膠、A B膠、COB黑膠、導(dǎo)電膠、散熱鋁膏、瞬間膠、熱熔膠 運(yùn)用行業(yè)：光學(xué)，光電行業(yè)生化行業(yè)、光伏太陽能行業(yè) 、SMD 、 SMT 、表面貼裝半導(dǎo)體制造行業(yè) 、醫(yī)藥行業(yè) 、LCD 、LED 、實(shí)驗(yàn)室 、電子元器件行業(yè) 半導(dǎo)體封裝 PCB電子零件固定及保護(hù) LCD玻璃機(jī)板封裝粘接 移動電話機(jī)板涂布或按鍵點(diǎn)膠 揚(yáng)聲器點(diǎn)膠 電池盒點(diǎn)膠封合 汽械車零件涂布 五金零件涂布接著 定量氣體、液體填充涂布 芯片邦定。